¿Как производить абразив?

В качестве общих абразивов используются корундовые, глиноземные или кремниевые материалы, используемые в качестве основных материалов, с использованием склеивающихся керамических материалов или склеивающих веществ из смолы, а также традиционных абразивных материалов. Эта процедура применима ко всем герметикам мольенды, включая подставки под накладки.

Сделайте 5 шагов, чтобы помочь вам:

1. Мезкладо.

2. Отрегулируйте.

3. Кальенте.

4. Секо.

5. Прецизионная механизация.

¿Как производить абразив?

1. Подложка и клей

Клей необходимо подготовить перед первым этапом (набор деталей и клея). Мезклар и молир лос-компонентов клея. La arcilla, el caolín и el feldespato — это природные и синтетические материалы, склеивающиеся в стекловидном виде, представляющие собой букву «V». (Видео как блок слияния)

Используйте герметики для склеивания и абразивных частиц, чтобы сформировать абразивный материал и абразивный материал. Крайне важно соблюдать ограничения на пропорции перечисленных ингредиентов в формуле, чтобы гарантировать стабильную качество. Второй процесс — это «пренсадо», что подразумевает дополнительный процесс сообщения.

2. Родамиенто-де-ла-Руэда-де-Мольенда

Установите необходимые формы на тренировке. В конечном итоге материал будет однородным в форме. El llenado является решающим фактором для производства униформы и единообразия. Продолжая, руэда-де-мольенда записывается, но сегодня это не разногласия, чтобы разобрать ламадо «бланко-де-ла-руэда-де-мольенда». Используйте переноску для правильной передачи пьезы на бланко мольенды пресс-формы.

3. Секадо и приготовление

Las ruedas de molienda sin quemar se laminan y se envían a unhorno de secado. Теперь, когда мы встретимся, это произойдет раньше, чем мы. Далее, затворная панель устанавливается в ячейку камбио из рефрактариев и вставляется в рог для приготовления пищи. Процесс приготовления требует четкого планирования, и это будет много времени. В зависимости от помола, процесс приготовления может длиться дольше одной недели. Для керамических ручек для затирки и керамики (руды для затирки и керамики) (кольца для затирки и смолы связаны с температурой нагрева или выдержкой приблизительно 180 °C), калифорнийский рог должен быть кальцинирован в течение различных дней, чтобы поддерживать температуру приблизительно 180°C. 1000-1300 °С.

Если температура приготовления заранее определена в течение определенного периода времени, рог будет постепенно нагреваться. Мольенда должна пройти через этап воссоединения, прежде чем можно будет вернуться назад. Без эмбарго, эти калории являются фактически неиспользованными и требуют механизированной точности.

4. Полное

В зависимости от формы руды исправления ваша механическая точность или постобработка может привести к сильному деморадо и интенсивному обращению. Процедуры молиенды расположены в кабине на нескольких рабочих местах. Прежде всего, спланируйте муфту и выровняйте ее по необходимому внутреннему диаметру. Продолжение: посмотрите на большую окружность, которая должна быть по внешнему диаметру. При использовании специальной машины для записи/специального контура можно реализовать контору в муэлах с особыми геометрическими формами, как в виде муэл в форме чашки или граней, используемых для замачивания граней.

5. Асегураменто де Калидад

На заключительном этапе процесса контроля за исправностью проведите инспекцию molienda. На более высоких скоростях, чтобы добиться скорости работы, мы можем сравниться с таманьо, нарушением равновесия и сопротивлением излому металла. Используйте различные технические средства для лечения вашего здоровья. Las muelas que pasen este typo de prueba serán empaquetadas y entregadas de forma segura.

Тяньцзиньская компания Pengyu nuevos Materiales Co., Ltd.

www.pengyuabrasives.com