 |
| Размер: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество: | |||||||||
Наш продукт представляет собой экономичную и высокопроизводительную альтернативу признанным международным брендам, таким как 3M и Norton Abrasives. Он не только соответствует их стандартам качества, но и превосходит ожидания по стоимости и эффективности. Для пользователей, ищущих баланс между превосходными характеристиками чистовой обработки и экономической выгодой, чистовой круг для лазерной пайки представляет собой идеальное решение для современного промышленного применения. Это колесо обеспечивает превосходную долговечность, низкую тепла и превосходную смесь, это колесо обеспечивает безупречные швы на алюминиевых, нержавеющей стали и кремниевых бронзовых суставах. Будь то автомобильные швы на крыше или общее изготовление металлов, он предоставляет производителям надежную, долгосрочную и экономичную замену на фирменные продукты-без ущерба для качества или производительности. | |||||||||
Лазерное отделочное колесо
Nice Top
Финишный круг для лазерной пайки — это высокопроизводительный абразивный инструмент, предназначенный для обеспечения стабильных и надежных результатов при финишной лазерной пайке. Этот круг, в основном используемый в автомобильной промышленности и металлообработке, предназначен для точного и эффективного сглаживания, выравнивания и отделки паяных швов. Независимо от того, работаете ли вы с алюминиевыми панелями кузова, компонентами из нержавеющей стали или соединениями из кремниевой бронзы, чистовой круг для лазерной пайки обеспечивает гладкую и однородную поверхность, не повреждая основной материал.
Благодаря растущему спросу на легкие транспортные средства и точные методы соединения, лазерная паялка стала широко принятым процессом в современном автомобильном производстве. Тем не менее, засебленные швы требуют точной отделки для достижения желаемого внешнего вида и качества поверхности. Здесь оказалось незаменимым колесом лазерного подмещения.
Параметры продукта
| Абразивный материал | Керамика прецизионной формы |
| Приложение | Удаление заусенцев, финишная обработка, смешивание и финишная пайка на сборочных предприятиях. |
| Бренды | Хороший топ |
| Общий диаметр | 8 дюймов/203 мм |
| Толщина | 2,5 мм, 3,0 мм, 3,5 мм, 4,2 мм, 4,5 мм |
| Диаметр центрального отверстия | 1 дюйм/25,4 мм |
| Максимальная скорость | 5500 об/мин |
| Промышленность | Автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, металлообработка и т. д. |
| место происхождения | Китай |
| индивидуальная поддержка | ОЭМ, ОДМ |
Ключевые функции и преимущества
1. Высокое качество отделки
Обеспечивает однородную поверхность на лазерных соединениях.
Предотвращает царапины, выстрелы или неровного смешивания, которые могут происходить с обычными абразивными колесами.
Создает готовую к красовой или готовую поверхность, уменьшая этапы обработки вниз по течению.
2. Высокая эффективность и производительность
Специально разработанный для одноэтапного смешивания и отделки, экономя как время, так и труд.
Высокая режущая мощность в сочетании с удалением контролируемого материала обеспечивает более быстрые результаты по сравнению с традиционными методами.
Может использоваться с автоматическими системами или портативными инструментами, что делает его подходящим как для производственных линий, так и для ручной отделки.
3. долговечный и долговечный
Построенный из армированного хлопчатобумажного волокна и абразивных зерен премиум -класса, предлагая более длительный срок службы.
Поддерживает постоянную производительность в нескольких частях, снижая необходимость частых замены.
Устойчив к нагрузке и засолу, даже при использовании на более мягких сплавах, таких как алюминиевая или кремниевая бронза.
4. Универсальные приложения
Идеально подходит для автомобильных швов на крыше, боковых панелей и структурных суставов.
Совместим с нержавеющей сталью, алюминием и металлами с покрытием.
Также можно применять в аэрокосмической, судостроительстве и общей индустрии изготовления металлов.
5. Безопасная и более чистая операция
Генерирует меньше тепла во время использования, сводя к минимуму риск сжигания или обесцвечивания на поверхностях металла.
Низкий дизайн вибрации улучшает комфорт оператора и снижает усталость.
Производит меньше пыли по сравнению с обычными шлифовальными колесами, поддерживая более чистую рабочую среду.
промышленное применение
Автомобильное производство
Наиболее распространенный вариант использования-в автомобильных производственных линиях, особенно для лазерных суставов на крыше на транспортных средствах. Это колесо помогает обеспечить гладкие швы, которые соответствуют как эстетическим стандартам, так и требованиям к целостности конструкции.
Изготовление металла
Для семинаров и производителей, работающих со сталью, алюминиевыми и бронзовыми сплавами, колесо лазерного латериализации идеально подходит для полировки сварных или паребных суставов при сохранении точности размерных.
Аэрокосмическая и высокая инженерия
В отраслях, где легкие материалы и точные методы соединения имеют решающее значение, это отделочное колесо обеспечивает необходимую последовательность и надежность.
Общие отраслевые приложения
От кухонного оборудования из нержавеющей стали до архитектурных конструкций это колесо представляет собой универсальный инструмент, который помогает достичь результатов профессиональной отделки в разных секторах.
Технические детали
Тип колеса: хлопковое волокно-волокно-типа / не тенолочное абразивное колесо
Материал: абразив с оксидом алюминия премиум -класса или карбид кремния
Доступны размеры: общие диаметры варьируются от 3 'до 8 ' с вариантами различной толщины
Максимальная рабочая скорость: до 6000–8000 об / мин (в зависимости от размера колеса)
Совместимость: подходит для угловых шлифовальных машин, отдельных машин и роботизированных рук
Поверхностная отделка: производит гладкую, смешанную отделку, готовую для покраски или покрытия
ПРИМЕЧАНИЕ. Индивидуальные размеры и спецификации доступны для удовлетворения конкретных производственных требований.
Почему выбирают наше лазерное отделочное колесо?
Конкурентное ценообразование: мы предоставляем высококачественные финишные колеса по экономичным ценам, предлагая лучшую ценность, чем многие брендовые варианты.
Стабильное снабжение: с сильными производственными мощными мощностью и надежным запасами мы можем поддерживать как крупномасштабные производители, так и небольшие мастерские.
OEM и поддержка настройки: нуждаетесь ли вам специальных размеров, уровней GRIT или частной маркировки, мы предлагаем гибкую настройку.
Глобальная доставка: быстрые варианты логистики, доступные для Северной Америки, Европы и Азии.
Техническая поддержка: бесплатная консультация по производительности продукции, методам использования, ценам, процессу заказа и решения для доставки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q1: Что заставляет лазерное отделочное колесо отличным от обычного шлифовального колеса?
О: В отличие от шлифовальных колес, колесо лазерного подмещения предназначено для смешивания и полировки, а не агрессивного удаления материала. Это обеспечивает гладкие, эстетические швы, не повреждая заготовку.
Q2: Можно ли его использовать как на ручных инструментах, так и на автоматических системах?
О: Да, он совместим с ручными шлифовальными средствами, а также роботизированными системами отделки, обычно используемыми в автомобильных сборочных линиях.
Q3: Подходит ли он для алюминия и нержавеющей стали?
A: Абсолютно. Колесо работает эффективно на алюминиевых сплавах, нержавеющей стали, кремниевой бронзе и других металлах, обычно используемых в лазерной пайке.
Q4: Как долго длится одно колесо?
A: Срок службы зависит от условий применения, но благодаря строительству хлопкового волокна и абразивам премиум-класса он длится значительно дольше, чем обычные отделки.
Q5: Можете ли вы предоставить образцы продукта перед объемными заказами?
A: Да, мы можем поставить образцы для тестирования, чтобы убедиться, что колесо соответствует требованиям вашего заявления.
Уведомление
Шаги по использованию лазерного мужевого полировки заключаются в следующем:
Подготовка: убедитесь, что рабочая зона безопасна, и носите соответствующее оборудование для личного защиты, такое как очки и перчатки.
Установите полироновое колесо: установите лазерное засеянное полировочное колесо к соответствующему оборудованию или машине, убедившись, что колесо надежно закреплено.
Отрегулируйте параметры: в соответствии с материалом и требованиями заготовки, отрегулируйте параметры лазерного полировки, таких как лазерная мощность, скорость сканирования и диаметр лазерного луча.
Подготовьте заготовку: поместите металлическую заготовку, чтобы быть отполированной на Workbench, и убедитесь, что ее поверхность чистая и плоская.
Начните полировку: запустите оборудование, пусть начинает вращать лазерное полировочное колесо и сфокусировать лазерную луч на поверхности металлической заготовки.
Управляйте процессом полировки: контролируйте положение положения и движения лазерного луча по мере необходимости для достижения однородного нагрева поверхности металла и равномерного распределения пайкового материала.
Соблюдайте и регулируйте: наблюдайте за изменениями на поверхности металла во время полировки и внесите корректировки по мере необходимости для получения желаемого полировки.
Полная полировка: когда металлическая поверхность достигает желаемого полировки, остановите оборудование и ждите, пока заготовка остынет.
Проверка и очистка: осмотрите полированную металлическую поверхность, чтобы убедиться, что нет пятен или неровных участков. Очистите рабочую зону, чтобы удалить оставшиеся пайковые материалы и металлическую стружку.
Использование лазерных полировочных колес для лазерных пайков требует определенных навыков и опыта. Рекомендуется получать соответствующие обучения или проконсультироваться с профессионалами перед эксплуатацией.
Колесо для отделки лазерного подметка является решением для производителей и производителей, которые требуют точности, долговечности и эффективности. Независимо от того, находитесь ли вы в автомобильной промышленности, аэрокосмическом секторе или общей металлообработке, это отделочное колесо обеспечивает превосходное качество поверхности при снижении затрат на обработку.
Если вы ищете надежного партнера, который может предоставить высокопроизводительные отдельные колеса, стабильные снабжения и профессиональную техническую поддержку, мы здесь, чтобы помочь.
Финишный круг для лазерной пайки — это высокопроизводительный абразивный инструмент, предназначенный для обеспечения стабильных и надежных результатов при финишной лазерной пайке. Этот круг, в основном используемый в автомобильной промышленности и металлообработке, предназначен для точного и эффективного сглаживания, выравнивания и отделки паяных швов. Независимо от того, работаете ли вы с алюминиевыми панелями кузова, компонентами из нержавеющей стали или соединениями из кремниевой бронзы, чистовой круг для лазерной пайки обеспечивает гладкую и однородную поверхность, не повреждая основной материал.
Благодаря растущему спросу на легкие транспортные средства и точные методы соединения, лазерная паялка стала широко принятым процессом в современном автомобильном производстве. Тем не менее, засебленные швы требуют точной отделки для достижения желаемого внешнего вида и качества поверхности. Здесь оказалось незаменимым колесом лазерного подмещения.
Параметры продукта
| Абразивный материал | Керамика прецизионной формы |
| Приложение | Удаление заусенцев, финишная обработка, смешивание и финишная пайка на сборочных предприятиях. |
| Бренды | Хороший топ |
| Общий диаметр | 8 дюймов/203 мм |
| Толщина | 2,5 мм, 3,0 мм, 3,5 мм, 4,2 мм, 4,5 мм |
| Диаметр центрального отверстия | 1 дюйм/25,4 мм |
| Максимальная скорость | 5500 об/мин |
| Промышленность | Автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, металлообработка и т. д. |
| место происхождения | Китай |
| индивидуальная поддержка | ОЭМ, ОДМ |
Ключевые функции и преимущества
1. Высокое качество отделки
Обеспечивает однородную поверхность на лазерных соединениях.
Предотвращает царапины, выстрелы или неровного смешивания, которые могут происходить с обычными абразивными колесами.
Создает готовую к красовой или готовую поверхность, уменьшая этапы обработки вниз по течению.
2. Высокая эффективность и производительность
Специально разработанный для одноэтапного смешивания и отделки, экономя как время, так и труд.
Высокая режущая мощность в сочетании с удалением контролируемого материала обеспечивает более быстрые результаты по сравнению с традиционными методами.
Может использоваться с автоматическими системами или портативными инструментами, что делает его подходящим как для производственных линий, так и для ручной отделки.
3. долговечный и долговечный
Построенный из армированного хлопчатобумажного волокна и абразивных зерен премиум -класса, предлагая более длительный срок службы.
Поддерживает постоянную производительность в нескольких частях, снижая необходимость частых замены.
Устойчив к нагрузке и засолу, даже при использовании на более мягких сплавах, таких как алюминиевая или кремниевая бронза.
4. Универсальные приложения
Идеально подходит для автомобильных швов на крыше, боковых панелей и структурных суставов.
Совместим с нержавеющей сталью, алюминием и металлами с покрытием.
Также можно применять в аэрокосмической, судостроительстве и общей индустрии изготовления металлов.
5. Безопасная и более чистая операция
Генерирует меньше тепла во время использования, сводя к минимуму риск сжигания или обесцвечивания на поверхностях металла.
Низкий дизайн вибрации улучшает комфорт оператора и снижает усталость.
Производит меньше пыли по сравнению с обычными шлифовальными колесами, поддерживая более чистую рабочую среду.
промышленное применение
Автомобильное производство
Наиболее распространенный вариант использования-в автомобильных производственных линиях, особенно для лазерных суставов на крыше на транспортных средствах. Это колесо помогает обеспечить гладкие швы, которые соответствуют как эстетическим стандартам, так и требованиям к целостности конструкции.
Изготовление металла
Для семинаров и производителей, работающих со сталью, алюминиевыми и бронзовыми сплавами, колесо лазерного латериализации идеально подходит для полировки сварных или паребных суставов при сохранении точности размерных.
Аэрокосмическая и высокая инженерия
В отраслях, где легкие материалы и точные методы соединения имеют решающее значение, это отделочное колесо обеспечивает необходимую последовательность и надежность.
Общие отраслевые приложения
От кухонного оборудования из нержавеющей стали до архитектурных конструкций это колесо представляет собой универсальный инструмент, который помогает достичь результатов профессиональной отделки в разных секторах.
Технические детали
Тип колеса: хлопковое волокно-волокно-типа / не тенолочное абразивное колесо
Материал: абразив с оксидом алюминия премиум -класса или карбид кремния
Доступны размеры: общие диаметры варьируются от 3 'до 8 ' с вариантами различной толщины
Максимальная рабочая скорость: до 6000–8000 об / мин (в зависимости от размера колеса)
Совместимость: подходит для угловых шлифовальных машин, отдельных машин и роботизированных рук
Поверхностная отделка: производит гладкую, смешанную отделку, готовую для покраски или покрытия
ПРИМЕЧАНИЕ. Индивидуальные размеры и спецификации доступны для удовлетворения конкретных производственных требований.
Почему выбирают наше лазерное отделочное колесо?
Конкурентное ценообразование: мы предоставляем высококачественные финишные колеса по экономичным ценам, предлагая лучшую ценность, чем многие брендовые варианты.
Стабильное снабжение: с сильными производственными мощными мощностью и надежным запасами мы можем поддерживать как крупномасштабные производители, так и небольшие мастерские.
OEM и поддержка настройки: нуждаетесь ли вам специальных размеров, уровней GRIT или частной маркировки, мы предлагаем гибкую настройку.
Глобальная доставка: быстрые варианты логистики, доступные для Северной Америки, Европы и Азии.
Техническая поддержка: бесплатная консультация по производительности продукции, методам использования, ценам, процессу заказа и решения для доставки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q1: Что заставляет лазерное отделочное колесо отличным от обычного шлифовального колеса?
О: В отличие от шлифовальных колес, колесо лазерного подмещения предназначено для смешивания и полировки, а не агрессивного удаления материала. Это обеспечивает гладкие, эстетические швы, не повреждая заготовку.
Q2: Можно ли его использовать как на ручных инструментах, так и на автоматических системах?
О: Да, он совместим с ручными шлифовальными средствами, а также роботизированными системами отделки, обычно используемыми в автомобильных сборочных линиях.
Q3: Подходит ли он для алюминия и нержавеющей стали?
A: Абсолютно. Колесо работает эффективно на алюминиевых сплавах, нержавеющей стали, кремниевой бронзе и других металлах, обычно используемых в лазерной пайке.
Q4: Как долго длится одно колесо?
A: Срок службы зависит от условий применения, но благодаря строительству хлопкового волокна и абразивам премиум-класса он длится значительно дольше, чем обычные отделки.
Q5: Можете ли вы предоставить образцы продукта перед объемными заказами?
A: Да, мы можем поставить образцы для тестирования, чтобы убедиться, что колесо соответствует требованиям вашего заявления.
Уведомление
Шаги по использованию лазерного мужевого полировки заключаются в следующем:
Подготовка: убедитесь, что рабочая зона безопасна, и носите соответствующее оборудование для личного защиты, такое как очки и перчатки.
Установите полироновое колесо: установите лазерное засеянное полировочное колесо к соответствующему оборудованию или машине, убедившись, что колесо надежно закреплено.
Отрегулируйте параметры: в соответствии с материалом и требованиями заготовки, отрегулируйте параметры лазерного полировки, таких как лазерная мощность, скорость сканирования и диаметр лазерного луча.
Подготовьте заготовку: поместите металлическую заготовку, чтобы быть отполированной на Workbench, и убедитесь, что ее поверхность чистая и плоская.
Начните полировку: запустите оборудование, пусть начинает вращать лазерное полировочное колесо и сфокусировать лазерную луч на поверхности металлической заготовки.
Управляйте процессом полировки: контролируйте положение положения и движения лазерного луча по мере необходимости для достижения однородного нагрева поверхности металла и равномерного распределения пайкового материала.
Соблюдайте и регулируйте: наблюдайте за изменениями на поверхности металла во время полировки и внесите корректировки по мере необходимости для получения желаемого полировки.
Полная полировка: когда металлическая поверхность достигает желаемого полировки, остановите оборудование и ждите, пока заготовка остынет.
Проверка и очистка: осмотрите полированную металлическую поверхность, чтобы убедиться, что нет пятен или неровных участков. Очистите рабочую зону, чтобы удалить оставшиеся пайковые материалы и металлическую стружку.
Использование лазерных полировочных колес для лазерных пайков требует определенных навыков и опыта. Рекомендуется получать соответствующие обучения или проконсультироваться с профессионалами перед эксплуатацией.
Колесо для отделки лазерного подметка является решением для производителей и производителей, которые требуют точности, долговечности и эффективности. Независимо от того, находитесь ли вы в автомобильной промышленности, аэрокосмическом секторе или общей металлообработке, это отделочное колесо обеспечивает превосходное качество поверхности при снижении затрат на обработку.
Если вы ищете надежного партнера, который может предоставить высокопроизводительные отдельные колеса, стабильные снабжения и профессиональную техническую поддержку, мы здесь, чтобы помочь.
